TIPTIG 焊接技術介紹：
什么是TIPTIG?
TIPTIG 焊接專利技術 是一種獨特的動態振動自動送絲的熱絲TIG焊接技術(Dynamic Hot Wire Automation);TIPTIG(在中國，我們簡稱并同時使用TT的名稱)在2000年誕生于奧地利Wels，一個先進焊接設備制造業集中的地方，Mr.Siegfried Plasch，集其近30年的焊接技術應用和設備研發經驗，發明了TIPTIG焊接專利，其超越了一般的熱絲TIG焊接技術，更是從根本上突破了傳統TIG焊接技術和工藝的局限性。
TIPTIG技術最早首先在歐洲市場獲得了成功使用。該技術于2008年獲得荷蘭烏斯勒斯國際焊接技術展覽會金獎，被評價為“焊接技術的重大創新”。之后在2009年進入美國和澳洲市場，2010年進入中國市場，由于其突出的技術和工藝的優越性和先進性，因此迅速到國際焊接領域的廣泛認可，被認為是當今國際市場上效率最高的氬弧焊接技術之一，焊接質量和焊接效率都達到國際領先水平。在歐洲，美國已經成功應用在核電、航空航天、造船、海洋石油，化工等許多領域。自2011年以來，泰普公司先后為國內海洋石油、陸地石油、軌道交通、航天科技、核電和新能源，造船等工業領域的大型知名企業提供了多套全自動和半自動焊接設備，工藝研發和培訓服務。特別是在雙金屬復合管管端堆焊和管道對接焊的全自動成套焊接設備和工藝技術水平都達到了國際領先水平。
TIPTIG(以下簡稱TT)為什么有效：
振動送絲這一革命性的變革與自動送絲、熱絲的有機組合發揮了最大的協同效應，TIP TIG焊接技術是TIG焊接過程的的一次革命，它在全世界范圍內，首次將TIG焊接變成了一個焊接過程受控的、完全適用的“半自動”手工焊接或全自動焊接過程，TIP TIG焊接過程看似簡單，但是，它產生的效果卻出人意料：
(1)振動送絲功能帶來了四項驚人的效果：
a. 攪拌熔池，有效地破壞了熔滴和熔池的液態表面張力，并使結晶晶粒更加細密，使得熔合更好，焊縫冶金、力學性能更優，并大幅度地提高了TIG焊接效率。
b.攪拌趕走熔池中的揮發性氣體和裹挾的氣泡，大幅提高了焊接質量。
c.振動的動能，不但顯著降低熱輸入量，而且顯著地提高了全位置焊接能力。
d.往復運動使得熔滴易于脫離焊絲進入熔池。
(2) 自動送絲功能也帶來了三項好處：
a.自動送絲使得TIG焊接由不受控過程變為受控過程，并實現以最佳的方向和角度恒定的填絲功能
b.確保進入熔池的焊絲長度始終保持一致，從而保證焊接局部冶金過程持續穩定進行，焊接質量的一致性好。
c.與手工TIG焊相比較，在準確、受控的送絲狀態下，大幅度提高了送絲效率和恒定可持續送絲，減少了起弧?；〈螖?，確保焊接質量的一致性。
(3) 熱絲功能帶來了兩項好處：
a. 減小焊接電流，從而減小了熱輸入
b.提高了效率
使用TT焊接系統的技術優勢：
- TT焊接技術在對熔池完全可控狀態下可實現最高熔敷率，送絲速度可調范圍大（0.3m/min—18.8m/min），適應焊接電流范圍大( 5A — 500A)?？梢赃_到脈沖MIG焊的熔敷效率;在一些狀態下，熔敷效率比脈沖MIG 要快20%。焊接速度是脈沖TIG 的2到3倍。以鎳合金625 為例，TT 手持式焊槍的焊接速度可達到80 cm/min , 熔敷效率平均達到2.5KG/小時; 全自動5G對接焊接，送絲速度可達 到110cm/min, 在保證焊接質量的同時，最高可達到4.5KG/小時。
- 成本節?。?比普通TIG 焊和MIG 焊，可大幅節省人工和材料成本。無飛濺、最低的修復和返工。焊接氣體配比簡單，純氬氣即可。
- 高質量焊接：與MIG焊接一樣的熔敷效率，卻給出比一般TIG焊接更高質量的焊縫，焊縫的冶金性能和機械力學性能均表現優良。
- 低熱量輸入：很小的熱影響區，低熱變形，焊縫表面成型好，不需要進行焊縫表面修復。
- 最小的焊接沖淡：特種鋼和合金材料中添加的許多微量元素成分在焊接時是不允許過量沖淡和揮耗的，否則，就會降低焊縫必須具有的與母材等同的金屬特性。這就要
- 求焊接工藝的熱出入量盡可能地小，熱影響區也盡可能地小，對微量元素的沖淡、揮耗盡可能小。
- 實現優異全位置焊接：無論半自動和全自動都可實現對不銹鋼，及其他合金金屬的全位置焊接。
- 焊接操控簡便，容易掌握：一般稍有基礎的焊工經過一周的培訓，就可以比較好的進行焊接操作。
- TT焊接系統是一個高度開放系統：根據生產實際的需要，可以進行專用焊接工藝裝備的開發，可以達到最好的焊接質量。
- 可實現窄間隙焊接：已實現6°坡口的窄間隙焊接，對于壁厚較大的焊件，能大幅度減少焊接填充量，提高焊接生產效率。
